(1)不需要管坯作原料,可節(jié)約制管設備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。這種推制彎頭的原料比較特殊,不需要加入管坯原料,在加工時容易控制。
(2)加工推制
彎頭的坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便,在加工時容易控制原料,操作比較簡單,沒有繁雜的工序,并且焊接和組裝比較方便。
(3)由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產成本大大降低。因不需要任何專用設備,尤其適合于現(xiàn)場加工大型推制彎頭。
大型推制
彎頭的成型工藝過程是復雜的,需要根據不同的材質和用途進行焊接,在一定的壓力下進行逐漸成形。推制
彎頭的成型需要按照一定的工序進行,嚴格遵守相應的流程過程,否則生產出的推制彎頭就會產生質量問題。大型推制彎頭成形技術的基本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,當內部沖滿壓力介質后,施以內壓,在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,最終成為一個圓形環(huán)殼。這就是大型推制彎頭的工藝成型過程。
根據需要,一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90度彎頭或6個60度彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規(guī)格大型推制彎頭,是目前制造大型推制彎頭的理想方法。這種工藝成型方法使用在不同彎頭的生產中,在不同的領域中展現(xiàn)良好的使用價值,使工藝在不同的彎頭制作中具有良好的價值體現(xiàn)。管件的加工方法也有很多種。很多還屬于機械加工類的范疇,用的最多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。管件加工是機加工和金屬壓力加工的有機結合。
2.變壁厚的
管件,指沿管子長度方向使壁厚發(fā)生變化;
3.改變斷面的管件,根據要求,將圓形斷面變?yōu)榉叫?、橢圓形、多邊形等;
4.彎曲
管件,我們接觸比較多的,就是將直管變?yōu)椴煌拾霃降膹澒?,如彎頭、彎管等;
5.帶凸緣和圓緣的管件,前者指管子端部向內側或外側凸,后者指在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的管件;
6.帶卷邊和封底類的管件,增加管端總強度向管的外側或內側卷邊或將管件端部封住的管件;
7.擴徑管件,按照要求將管件端部或某部位擴大形成各種形狀的管件;
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